1、選擇合理的速度和次數

    合理的壓實速度，降低軋制時間，提高運行效率，是非常重要的。在施工中，要保持適當的恒速軋制速度。一般速度控制在2～4km／h，輪胎壓路機可以適當增加，但不更比5km/h速度太低，會使一個攤鋪和壓實過程中中斷，影響壓實質量，這可能需要增加壓實遍數壓實度提高。軋制速度過快，會產生通道、橫向裂縫等。

    軋制速度選擇的基本原則是：保證瀝青混合料的碾壓質量的前提下，最大限度提高軋制速度，從而減少碾壓遍數，提高工作效率。

    2、選擇合理的振動頻率和振幅

    目前，越來越多的振動壓路機用于瀝青混合料的碾壓。為了獲得最佳軋制效果，合理選擇振動頻率和振幅是非常重要的。

    瀝青路面的振動頻率主要受路面壓實質量的影響。振動壓路機的振動頻率高于瀝青混合料的固有頻率，并能取得良好的效果。測試表面，對于瀝青混合料，在42 ~ 50Hz的振動頻率范圍。

    幅度主要受瀝青面層厚度的影響。當軋制層薄，高臻品低幅應選擇，而碾壓層厚，可以選擇較大的振幅達到壓實的目的。

    瀝青路面，可以選擇在0.4-0.8mm振幅。YZC12型型輥振幅范圍0.37-0.75mm，尤其是碾壓瀝青路面。

    在對機車車輛進行鋪設時，可對雙鋼輪的振動系統進行封閉，并對其進行靜動，選擇一個鋼輪進行小振幅振動。試驗還可以對各種參數進行測試，從中選擇最佳方案。

    因為的壓實機械市場的激烈競爭，的多樣化的用戶需求，的開發技術和生產管理理念，形成的核心要素的成功或失敗的壓實機械的開發設計是產品質量，時間和合理的銷售價格和售后服務。

    質量：新產品質量的筑路機械壓力不僅滿足用戶的功能需求和安全，可靠性，服務生活，方便和舒適度應符合相關法規和標準，以及生態環境的要求，形成了其技術優勢和技術特點。

    時間：在正確的時間，以市場和用戶提供及時的產品。計算機和信息技術的進步，促進了對深化CAD技術應用，產品數據管理（PDM），并行工程設計，模塊化設計，應用先進的技術在現代設計的壓實機械的發展方向。http://www.magicunfolds.com/